菜籽榨油機（jī）簡介：
      菜籽榨（zhà）油機又叫（jiào）油菜籽（zǐ）榨油機（jī），多用於油菜籽的榨油方麵，該設備俗稱螺旋全自動榨油機或液壓全自動榨油機。螺旋菜籽榨油機（jī）主要分為液（yè）壓和榨（zhà）腔兩部（bù）分（fèn）。它的工（gōng）作過（guò）程是（shì）通過高壓把花生（shēng）裏的油擠出來。再經過真空（kōng）濾油機過濾，油（yóu）出來以（yǐ）後（hòu）比較清潔。可壓榨：菜籽、棉籽、大豆、花生、胡麻籽、棕櫚、椰殼、橄欖果、蓖麻、蘇籽、芝麻、葵花籽、米糠、玉米胚芽、核桃、杏仁、月見草（cǎo）、茶籽、鬆（sōng）籽、動物肉皮，白（bái）土等一切油料作物。菜籽（zǐ）榨油機的優點是，單（dān）機用電非常少，占地隻有幾平米，且可與（yǔ）電腦控製器相（xiàng）連，實（shí）現了生產的自動（dòng）化。而且油菜籽榨油機繼續保持了構造簡（jiǎn）單，使用壽命長的優點。螺旋榨油機是通過機械壓力（lì）使（shǐ）油（yóu）料作物在高壓下油脂部分被擠出。從而起到榨油的目的。大多榨油都是熱榨。花生原產於南美（měi）洲，是一（yī）種重要（yào）的高油分帶殼（ké）軟質油料。花生含仁率為65%-75%，40%-48%，含蛋白質25%-31%，是最重要的杆物油（yóu）脂及蛋白質資源之一。所生產的油菜籽榨油機同時具備自動控製加熱、榨（zhà）油、過（guò）濾（lǜ）等多種功能，可（kě）在壓榨（zhà）前對機（jī）器（qì）的榨膛進行加熱升溫，提高出油率，同時在壓榨過程中對毛油及時進行過濾。
菜籽榨油機（jī）工作原理：
    菜籽榨油機運轉時，經過處理好的油（yóu）料從料鬥進入榨膛。由榨螺旋轉使（shǐ）料（liào）胚不斷向裏推進，進（jìn）行壓榨。由於料胚在榨油機的榨膛（táng）內是在運動狀態（tài）下進行的，在榨（zhà）膛高（gāo）壓的條件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之間產生了很大的摩擦阻力，這樣就能使料胚微料之間（jiān）產生摩擦，造成相（xiàng）對運動。另一方（fāng）麵，由於（yú）榨螺的根園直徑是逐漸增（zēng）粗，螺距是逐漸減少的，因而當榨螺轉動時，螺紋使勁料（liào）胚即能向前推進，又能向外翻轉（zhuǎn），同時靠近榨螺螺紋表麵（miàn）的料層還隨著榨軸轉動。這樣在榨膛內的每個料胚微粒都不是等速度，同方向運動，而是在（zài）微粒之間（jiān）也存在著相對運動。由摩擦產生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所必須的熱量，有助於促使料（liào）胚中蛋白質熱變性，破壞（huài）了膠體，增加了塑性，同時也（yě）降低了有的粘性（xìng）容易析出油來，因而提高了榨（zhà）油機的出油（yóu）率，使有料中的油壓榨出來，並從園排縫隙和條排縫隙流出。
菜籽榨油機技術參數：

菜籽榨油機特點：
    傳統榨油方式的（de）弊端：原始作坊、設備簡陋（lòu）、操作笨重、占地麵積大、耗能高（gāo）、出油率低、衛（wèi）生（shēng）環（huán）境差（chà）。 高效節能、設計先進、外（wài）型美觀、性能可靠、操作簡（jiǎn）捷、維護方便。 出油率高－－與老式設備相比，正常出（chū）油率可高出4－6個百分點，每加（jiā）工（gōng）百斤花生米平均可多（duō）出油4－6斤，全年經（jīng）濟效益十分可觀。 節能－-同等產量（liàng）降低電功率40%，以平均每小時節約6度電計算，日（rì）生產可節約30元電（diàn）費 省工－-同等產量可節約勞力（lì）60%，1至2人便可組織生產，日可節省（shěng）勞效成本約40元 用途廣－-機（jī）多（duō）用，可榨花生、芝麻、菜籽、棉籽、大豆等20多種油料作物。多（duō）級壓榨（zhà），一次榨淨。 油質純－-真空過濾殘查，保障油質純（chún）淨，符合衛生檢疫標準。 占（zhàn）地（dì）小－-油坊（fāng）僅需10－20平方米（mǐ）便能滿足使（shǐ）用。
菜籽榨油機出油率參考圖表：

菜籽榨油機的壓榨菜籽油過（guò）程：
    1.篩選：先用簸箕簸出碎殼和柴（chái）草等，然後用圓羅篩去石（shí）塊、土屑和鐵類（lèi）等雜物菜籽油。要求篩後菜籽雜質越少越好，最（zuì）多不超過0.1%。
    2.碾坯：可用石碾將油菜籽（zǐ）碾碎，碾（niǎn）時（shí）油菜籽不要（yào）鋪得過厚，以免（miǎn）碾坯（pī）不（bú）均勻，碾出的生（shēng）坯（pī）厚度在0.3～0.5毫米為好。
    3.炒坯：可用我們生產的全自動（dòng）炒籽（zǐ）機（jī）進行翻炒。
    4.裝垛：炒（chǎo）好後（hòu）的坯子即為（wéi）熟坯，要迅速包餅裝垛（duǒ），包餅可采（cǎi）用單圈，餅圈上下口要對齊，鋪草要均勻，熟坯裝好後要壓實踩平，使中（zhōng）間（jiān）略高。要求包餅要快而平，裝垛要正而直，以達到保持餅溫（wēn）和延長壓榨時間的要求。
    5.頭道壓榨：菜籽榨油機要放在保溫的房（fáng）間內，餅裝好後要立即壓榨，要步步壓緊，輕壓勤壓，一般達到出油90%左右時，拆榨，卸餅，並用彎刀刮去餅邊(不應同餅一（yī）起粉碎，最好摻到生坯（pī）中去，再進行頭道壓榨)。
    6.粉碎壓坯：將刮去餅邊的頭道餅用石碾進行粉碎，使通過3目的（de）篩子（zǐ），直至全部篩過為止。
    7.用菜籽榨油機二次壓榨：操作（zuò）均同前述。
    8.兩（liǎng）次壓榨所得（dé）的毛油合並用離心式濾油機過濾，濾後的菜籽油即可食用。濾渣可摻入生坯中重複進行壓榨。
菜籽榨油機維護與保養：
    1. 每工（gōng）作50小時（shí）後應檢（jiǎn）查潤滑情況，減速箱上麵的油杯不得缺（quē）油，榨螺軸調整螺杆內軸承應從調整螺杆（gǎn）孔內每班加注黃（huáng）油（yóu）一次，嚴禁（jìn）幹磨。 　
    2.各潤油部位應防止灰（huī）塵和（hé）其（qí）他（tā）雜質侵入，每年需檢（jiǎn）查減速箱的機油質（zhì）量一次，發現變質，應更換全部機油。 　　
    3. 當壓榨量降低，出餅或出油不正常時，應將榨螺軸抽出，檢（jiǎn）查榨螺、榨條、出餅圈的磨損情況，磨損零件要及時更換。 　　
    4. 每班工（gōng）作結（jié）束後，應清除機器內殘（cán）餅，擦（cā）幹淨機器（qì）表麵灰塵、油垢。 　　
    5. 生產季節結束後長期存放時，應（yīng）進行一次保（bǎo）養（yǎng），並將榨螺、榨條、出餅圈拆（chāi）洗重新塗油，放在幹燥（zào）處。